Časti na rezanie laserom

Vlastné diely na rezanie laserom pre priemyselné stroje a ťažké zariadenia OEM

 

 

Navrhnuté pre výrobcov originálnych zariadení (OEM) a priemyselných výrobcov, ktorí vyžadujú výrobu-na{1}}tlač kovových komponentov. Spracovávame komplexné konštrukčné prvky, ploché panely a ťažké-konzoly priamo zo súborov CAD (DXF, DWG, STEP), ktoré dodávame priamo-na-komponenty na montáž strojov, konštrukcií a priemyselných systémov.

 

 
 
Typy a konfigurácie produktov

Časti na rezanie konštrukčnej ocele a uhlíkovej ocele

Vysoko presné{0}}dosky používané v nosných-rámoch, podvozkoch ťažkých zariadení a základniach priemyselných strojov.

Diely na rezanie kotlových dosiek

Špecializované komponenty odolné voči vysokým-teplotám a tlaku-vyrábané pre kotly, tlakové nádoby a tepelné zariadenia.

Diely zo zliatiny a vysokopevnostnej{0}oceli

Skonštruované komponenty využívajúce vysoko{0}}výťažné triedy (ako sú série S355J2 a Q355) pre vysoko{4}}zaťažené mechanické aplikácie.

Vlastné OEM konzoly a mechanické panely

Komplexné profilové rezy s integrovanými montážnymi otvormi, drážkovaním a profilovaním obrysu.

 

Základné technické parametre

 

Parameter

Rozsah špecifikácií

Maximálna hrúbka rezu

Uhlíková oceľ: do 30 mm

Nehrdzavejúca oceľ: do 25 mm

Hliník: do 20 mm

Pracovná plocha stola

Až do 2500 mm x 6000 mm

Rozmerová tolerancia

+/- 0.1 mm (v závislosti od hrúbky materiálu a geometrie)

Povrchová úprava okrajov

Ra 1.6 - 3.2 um (ovplyvnená zóna-bez otrepov, nízka teplota-)

Podporované formáty súborov

.DXF, .DWG, .STEP, .IGES, .PDF (s kritickými rozmermi)

Dostupné štandardy

EN, ASTM, JIS, GB

 

Pracovný princíp a výrobná štruktúra

 

Pri výrobe sa využíva technológia rezania vysokovýkonným-vláknovým laserom. Koncentrovaný laserový lúč s vysokou{2}}hustotou taví a vyparuje kovový materiál pozdĺž naprogramovaných dráh nástroja, pričom pomocou koaxiálnych plynov s vysokým tlakom- (kyslík, dusík alebo stlačený vzduch) vytláča roztavenú trosku.

Steel Plate Cutting Parts

Doručenie lúča

Prenos optickými vláknami zaisťuje stabilnú hustotu energie a presné ovládanie ohniska na veľkých-hárkoch.

Boiler Plate Cutting Parts

Optimalizácia hniezdenia

Automatizovaný softvér CAD/CAM vnorovania maximalizuje využitie surovín, znižuje mieru šrotu a jednotkové náklady pri objemových objednávkach.

Carbon Steel Laser Cutting Parts

Viac{0}}procesová integrácia

Laserové profilovanie je integrované s následnými operáciami vrátane CNC ohýbania, závitovania, zahlbovania, zrážania hrán a prípravy zvárania.

 

Spracované materiály

 

Uhlíková a mäkká oceľ

Q235B, Q355B/C/D, A36, AISI 1045

01

Konštrukčná a nízkolegovaná-oceľ

S355J2, S355JR, St52-3

02

Kotol a tlaková nádoba Oceľ

Q345R, 16Mo3, P265GH

03

Nerezová oceľ

304/304L, 316/316L, 321, 2205 Duplex

04

Zliatiny hliníka

5052, 6061, 7075

05

 

Typické aplikačné scenáre
 

Ťažké stroje a zariadenia

Komponenty podvozku, montážne dosky, skrine prevodoviek a konštrukčné konzoly.

Systémy na manipuláciu s sypkým materiálom a silá

Príruby, styčníky, nosné dosky a výstužné rebrá plášťa.

Vybavenie kotlov a výmenníkov tepla

Rúrkové plechy, usmerňovacie dosky, konštrukčné nosné konzoly a panely plášťa.

Rámy pre priemyselnú automatizáciu

Kryty stroja, montážne pásy, robotické základné dosky a kryty.

 

Možnosti prispôsobenia

 

Steel Plate Cutting Parts
  • Prototypovanie až po sériovú výrobu

    Rýchle overenie vzorky nasledované škálovateľnou sériovou výrobou.

  • Sekundárne obrábanie

    Presné frézovanie, zahlbovanie, rezanie závitov a zváranie svorníkov sa vykonáva po{0}}rezaní.

  • Možnosti povrchovej úpravy

    Tryskanie, práškové lakovanie, žiarové-pozinkovanie, anti-náter olejom proti hrdzi a základný náter.

  • Baliace riešenia

    Vlastné exportné-oceľové palety, drevené debny a prekladanie proti vlhkosti-pre medzinárodnú logistiku.

 

 
 
Výroba a kontrola kvality
01.

Overovanie surovín

Prichádzajúce oceľové plechy prechádzajú kontrolou hrúbky a overením chemických/mechanických vlastností, ktoré je podporené certifikátmi Mill Test Certificate (MTC / EN 10204 3.1).

02.

Kontrola procesu

Kontrola prvého{0}}kusu (FPI) sa vykonáva pomocou digitálnych posuvných meradiel, mikrometrových meradiel a 2D optickej projekcie pred úplným-sériovým rezaním.

03.

Rozmerové audity

V -procese náhodné vzorkovanie monitoruje šírku zárezu, uhlovú pravouhlosť a{1}}stredové tolerancie otvoru.

04.

Kontrola hrán a trosky

Automatizované odstraňovanie trosky a ručné brúsenie hrán zaisťujú, že komponenty sú pripravené na zváranie alebo montáž bez sekundárnych prípravných prác.

 

 

Náš certifikát

 

p202605141014386ef4a001
p20260514101427d5e96001
p20260414101208fad86
p20260414101223c4920001
p2026041410123810d4c001

 

Vyžiadajte si cenovú ponuku / odošlite výkresy

 

Nahrajte svoje súbory CAD (.DXF / .STEP) a špecifikácie, aby ste do 24 hodín dostali podrobný návrh inžinierstva a ceny.


Email: admin@kushunsilos.com


Priamy dopyt / WhatsApp: +86 136 7380 9916

p20260821180731252b1

 

 

FAQ

 

 

Otázka: Aké formáty súborov potrebujete na poskytnutie presnej cenovej ponuky?

Odpoveď: Vyžadujeme 2D výkresy vo formáte .DXF alebo .DWG pre presné rozmery profilu spolu s výkresom vo formáte .PDF s vyznačením tolerancií, špecifikácií závitov, tried materiálu a ohybových línií, ak sa vyžaduje sekundárne tvarovanie. 3Pre referenciu sú akceptované modely D (.STEP alebo .IGES).

Otázka: Aký je váš štandardný čas obrátky vzoriek a výrobných sérií?

Odpoveď: Výroba prototypov a rezanie vzoriek zvyčajne trvá 3 až 5 pracovných dní v závislosti od dostupnosti materiálu a zložitosti. Štandardné výrobné série vyžadujú 15 až 25 dní v závislosti od veľkosti šarže a požadovaných sekundárnych operácií (ako je galvanizácia alebo práškové lakovanie).

Otázka: Ako kontrolujete tepelné skreslenie pri rezaní hrubých uhlíkových alebo kotlových oceľových dosiek?

Odpoveď: Používame vysoko{0}}výkonné vláknové laserové systémy vybavené dynamickým škálovaním výkonu a optimalizovanými parametrami prepichovania-nábehu/vývodu{2}}. Pokročilý softvér na vytváranie hniezd udržiava bezpečný tepelný rozstup medzi narezanými časťami, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu a deformácii dosky.

Otázka: Môžete poskytnúť certifikáty o skúške materiálu (MTC) pre konštrukčné diely a časti tlakových nádob?

A: Áno. Všetky materiály pochádzajú z certifikovaných závodov. Dodávame EN 10204 3.1 Mill Test Certificates mapujúce fyzikálne tepelné čísla priamo na dodané rezané diely pre plnú sledovateľnosť.

Otázka: Aká je maximálna hrúbka dosky a veľkosť listu, ktorú dokážu vaše lasery zvládnuť?

Odpoveď: Naše vláknové laserové systémy sú vhodné pre plechy s rozmermi až 2500 mm x 6000 mm. Maximálne rezné kapacity dosahujú 30 mm pre uhlíkovú oceľ, 25 mm pre nehrdzavejúcu oceľ a 20 mm pre hliník.

Otázka: Zaoberáte sa sekundárnou úpravou, ako je ohýbanie, zváranie alebo povrchové nanášanie?

A: Áno. Prevádzkujeme integrované zariadenie vybavené CNC ohraňovacími lismi, zváracími stanicami a dokončovacími linkami, čo nám umožňuje dodávať plne vyrobené zostavy pripravené-na-použitie namiesto samotných surových narezaných kusov.

Otázka: Ako sa balia ťažké laserom-vyrezané diely na medzinárodnú prepravu do Severnej Ameriky alebo Európy?

Odpoveď: Diely sú usporiadané podľa čísla dielu, v prípade potreby preložené antikoróznym papierom, bezpečne naskladané na fumigačných{1}}bezplatných drevených alebo{2}}vysokých{2}}oceľových paletách a vystužené oceľovou páskou a chráničmi hrán, aby odolali dlhému{3}}prevozu cez oceán.

Otázka: Aké je vaše minimálne objednávacie množstvo (MOQ) pre vlastné diely na rezanie laserom?

Odpoveď: Podporujeme malé{0}}objemové objednávky prototypov aj veľkoobjemovú{1}}sériovú výrobu. Hoci jednotkové náklady s rozsahom klesajú, nepresadzujeme prísne vysoké-limity MOQ pre vlastné komponenty OEM.

S bohatými skúsenosťami sme jedným z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov dielov na rezanie laserom v Číne. Srdečne vás vítame, aby ste si tu z našej továrne kúpili prispôsobené diely na rezanie laserom vyrobené v Číne. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa cenovej ponuky, neváhajte nám poslať e-mail.